告別高耗低效!老砂廠換上對(duì)輥制砂機(jī)機(jī)高成砂率一步到位
在傳統(tǒng)砂石生產(chǎn)行業(yè)中,許多老舊砂廠長(zhǎng)期依賴錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等設(shè)備,不僅能耗高、效率低,還存在成品砂粒形差、含粉量高、設(shè)備磨損快等問(wèn)題。隨著國(guó)家“雙碳”目標(biāo)推進(jìn)及綠色礦山建設(shè)要求的提升,砂石行業(yè)正加速向效率高、節(jié)能、環(huán)保方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。在此背景下,對(duì)輥制砂機(jī)憑借其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、出料可控、成砂率高、低能耗等優(yōu)勢(shì),成為眾多砂廠改造升級(jí)的優(yōu)選設(shè)備。

對(duì)輥制砂機(jī)(又稱雙輥破碎機(jī)或雙輥制砂機(jī))是一種利用兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訉?duì)物料進(jìn)行擠壓、剪切和破碎的中細(xì)碎設(shè)備。其核心工作原理是:物料從上方進(jìn)入兩輥之間的間隙,在輥?zhàn)拥膹?qiáng)大擠壓力作用下被破碎成所需粒度的砂粒,從底部排出。該設(shè)備適用于抗壓強(qiáng)度≤150MPa的中等硬度物料,如石灰石、頁(yè)巖、煤矸石、建筑垃圾、風(fēng)化巖等,特別適合機(jī)制砂生產(chǎn)線中的細(xì)碎與整形環(huán)節(jié)。

1. 高成砂率,粒形優(yōu)異
對(duì)輥制砂通過(guò)“擠壓+剪切”方式破碎,避免了傳統(tǒng)沖擊式破碎帶來(lái)的過(guò)度粉碎問(wèn)題。成品砂粒形多呈立方體,針片狀含量低,級(jí)配合理,符合《GB/T 14684-2022 建設(shè)用砂》標(biāo)準(zhǔn),可直接用于混凝土、干混砂漿等建材領(lǐng)域。
2. 能耗低,運(yùn)行成本低
相比立軸沖擊式制砂機(jī)或錘破,對(duì)輥機(jī)無(wú)高速旋轉(zhuǎn)部件,電機(jī)功率需求小,單位噸砂電耗可降低30%以上。同時(shí),設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,備件更換周期長(zhǎng),大幅降低運(yùn)維成本。
3. 出料粒度可調(diào),適應(yīng)性強(qiáng)
通過(guò)調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙(通常為2–20mm),可精細(xì)控制出料粒度,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”——既能生產(chǎn)0–5mm機(jī)制砂,也能產(chǎn)出5–10mm、10–15mm等不同規(guī)格骨料,滿足多樣化市場(chǎng)需求。
4. 低粉塵、低噪音,綠色環(huán)保
對(duì)輥制砂過(guò)程為封閉式擠壓,無(wú)高速氣流擾動(dòng),粉塵產(chǎn)生量遠(yuǎn)低于沖擊式設(shè)備。配合除塵系統(tǒng),可輕松達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),運(yùn)行噪音通常低于85分貝,更適合城市周邊或生態(tài)敏感區(qū)域建廠。
5. 適配老舊產(chǎn)線,改造便捷
許多老砂廠原有破碎流程為“顎破+反擊破”模式,只需在細(xì)碎段替換為對(duì)輥制砂機(jī),即可大幅提升成砂率與品質(zhì),無(wú)需大規(guī)模重建廠房或更換輸送系統(tǒng),回報(bào)周期短(通常6–12個(gè)月)。








